
Інтелектуальна робоча станція для лазерного очищення внутрішньої стінки шин
Робоча станція лазерного очищення внутрішньої стінки шин – це сучасне високо-обладнання для очищення, яке використовує лазерну технологію для ефективного видалення бруду та домішок із внутрішньої стінки шин, щоб забезпечити якість і термін служби шин. Це забезпечує більш ефективну, точну та екологічну...
Автомобілі на новій енергії тихіші за традиційні транспортні засоби з двигуном внутрішнього згоряння, а розробка транспортних засобів на новій енергії також висуває суворіші вимоги до контролю шуму шин. Нові енергетичні транспортні шини можуть краще адаптуватися до потреб нових сценаріїв шляхом покращення гумової суміші, співвідношення ширини шини, об’єму шини, матеріалу протектора, малюнка протектора тощо.

Як «зелений» процес очищення, технологія лазерного очищення має гарне застосування у виробництві безшумних шин. Він використовує сфокусований високо{1}}енергетичний лазерний промінь для опромінення поверхні органічних полімерних матеріалів, викликаючи фізичні та хімічні зміни на поверхні матеріалу, тим самим змінюючи його властивості. Це може ефективно покращити якість шин і процес виробництва, покращити відповідність між шиною та кузовом автомобіля та покращити загальну продуктивність автомобіля. Покриваючи внутрішню стінку шини м’яким твердим гелеподібним полімерним композитним матеріалом, вона забезпечує вибухонепроникність, -захист від проколів і-протікання. Одночасно шар поліуретанової губки наклеюється на поверхню клею проти-протікання для досягнення звукоізоляції, поглинання шуму з порожнини та досягнення ефекту приглушення.
Лазерне очищення може ефективно видалити залишки антиадгезиву на внутрішній стінці шини та покращити адгезію композитного покриття та поліуретанової губки. Процес очищення не потребує витратних матеріалів, не пошкоджує шини, є високоефективним, має хорошу консистенцію та може досягати автоматизованого очищення.

Evaluate samples by selecting pulsed laser equipment and developing a sound process flow. Surface tension values under different parameters were obtained through dyne pen testing. The results show that different process parameters (laser energy density, processing efficiency) will affect the surface tension of the tire inner wall. Therefore, it is necessary to develop reasonable process parameters for the production process of silent tires. After testing, laser cleaning is uniform and meets the requirements for substrate damage. After cleaning, the internal friction coefficient increases to >37 мН/м, а поверхневий натяг досягає 40 дин/см.
Використовуйте вимірювач шорсткості для перевірки поверхні після лазерної обробки з площею S1-S4, що відповідає різним параметрам процесу. Стандарт тестування — ISO1997, крива — R, а фільтрація — ГАУСС. Результати показують, що різні параметри по-різному впливають на шорсткість поверхні. На малюнку зона S3 має найбільшу шорсткість, що узгоджується з результатами тесту dyne pen. Крім того, лазерна обробка значно збільшує шорсткість поверхні.
При спостереженні під збільшенням у 1000 разів було виявлено, що велика кількість невеликих увігнутих блоків була широко поширена в зоні лазерного опромінення, а розмір частинок досяг мікронного рівня. Коли лазер опромінює поверхню матеріалу, він руйнує структуру гумового ланцюга, створюючи цю неправильну увігнуту структуру та збільшуючи шорсткість поверхні.
Використання лазерного очищення внутрішньої стінки шини не потребує витратних матеріалів, не пошкоджує шину, має високу швидкість очищення та якісну консистенцію. Він може здійснювати автоматичне очищення та не потребує традиційного полірування для наступних операцій очищення від стружки та подальших операцій вологого очищення та сушіння повітрям. Лазерне очищення не виділяє забруднюючих речовин і готове до використання, забезпечуючи високо-якісну підготовку до наступного склеювання безшумних шин, само-ремонтних шин і-самотестування шин.
Конфігурація машини
- Лазерна система очищення
Застосування власно-розробленої системи керування лазером, потужність лазера, ширина лінії, незалежно регульована, стабільна система, проста в експлуатації.
- Головка для лазерного очищення
Використовуйте обертову очищувальну голівку-власної розробки, не потрібно замінювати польову лінзу, а фокусна відстань регулюється автоматично або вручну.
- Автоматичне видалення пилу
Обладнано професійною системою видалення пилу, доступом до системи керування робочою станцією, однією-кнопкою запуску-зупинки, щоб покращити ступінь автоматизації робочої станції, зменшити втручання персоналу.
- Система охолодження
Оснащений професійною системою охолодження, яка охолоджує лазерне обладнання в будь-який час, щоб покращити час безперервного використання обладнання та термін служби.
- Застосовність
Цей тип робочої станції можна використовувати або як окрему-робочу станцію, або інтегрувати в лінію виробництва шин як складову одиницю лінії виробництва шин.
- Висока безпека
У порівнянні з традиційним обладнанням для чищення шин, використання низької вартості, простота експлуатації, легке обслуговування, безпека та надійність.
Параметри продуктивності
|
QY-Очищення шин-III |
|
|
Потужність лазера |
200~500 Вт-імпульсний лазер |
|
Лазерна головка |
Поворотна очисна головка |
|
Лазерна система управління |
QYSD-CL-V1.0 |
|
Система керування обладнанням |
Siemens 1200 |
|
Система знепилення: |
DGF високого негативного тиску імпульсного зворотного типу |
|
Система водяного{0}}охолодження |
S&A |
|
Слід |
5500*3900мм |
|
Фокусна відстань лазера |
F100-F200 (регульована) |
|
Хід осі XYZ |
X:1200 мм Y:1200 мм Z:800 мм |
|
Головка лазера обертається |
360 градусів |
|
Завантаження та розвантаження: |
барабанна лінія |
|
Робоча станція |
автоматичне центрування, універсальний роликовий стіл |

Перевага машини
Машина для лазерного очищення внутрішньої стінки шин має кілька переваг перед традиційними методами очищення, такими як піскоструминна обробка, хімічне очищення та ручне очищення.
1. Без{1}}контактний і не-абразивний. Лазерний промінь безпосередньо освітлює внутрішню поверхню шини без фізичного контакту з внутрішньою стінкою шини. Це виключає ризик пошкодження гуми, яке може виникнути через абразивні методи очищення.
2. Висока точність і регулювання для очищення окремих ділянок внутрішньої стіни. Це дозволяє цілеспрямовано очищати місця, де ймовірніше накопичення забруднень, наприклад, плечові зони шин.
3. Екологічно чистий. На відміну від традиційних методів очищення, тут не використовуються хімікати та не утворюються відходи. Це зменшує вплив виробництва та обслуговування шин на навколишнє середовище.
Машинне застосування
Машини для лазерного очищення внутрішньої стінки шин використовуються багатьма великими виробниками шин у всьому світі, зокрема Michelin, Goodyear, Continental і Bridgestone. Він широко використовується в процесі виробництва нових шин і обслуговування старих шин.
Під час виробництва нових шин використовуються лазерні очисні машини для видалення роздільників та інших забруднень із внутрішніх стінок форм. Це гарантує, що нова шина має чисту та гладку внутрішню поверхню, покращуючи її якість та продуктивність.
При обслуговуванні зношених шин використовуються лазерні очисні машини для видалення накопичених забруднень на внутрішніх стінках шин. Це накопичення може призвести до дисбалансу шин, вібрації та нерівномірного зносу, що створює загрозу безпеці на дорозі. За допомогою лазерної очисної машини можна-видалити накопичені забруднення та повернути шинам початковий стан. Це покращує безпеку, продуктивність і довговічність шин і зменшує кількість шин, які потрібно замінити.
Популярні Мітки: інтелектуальна робоча станція для лазерного очищення внутрішньої стінки шин, Китай, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальні, ціна
Послати повідомлення










