Застосування лазерного очищення в металургійній промисловості

У розвитку промисловості сталевих конструкцій очищення та захист компонентів завжди були критичним аспектом, що впливає на якість проекту, ефективність безпеки та термін служби. Від заводських сталевих конструкцій і сталевих компонентів мостів до сталевих ферм великих стадіонів, якщо поверхневі забруднення, такі як іржа, окалина, масляні плями та старі покриття, не будуть ретельно видалені під час виробництва, монтажу, експлуатації та технічного обслуговування, вони не лише вплинуть на якість подальших процесів зварювання та фарбування, але й прискорять корозію та старіння сталі, створюючи серйозну загрозу безпеці.

 

Традиційні методи очищення поступово виявили багато обмежень у вирішенні цих проблем, тоді як поява лазерної технології очищення з її перевагами, такими як висока ефективність, екологічність і точність, надає абсолютно-нове рішення для вирішення проблем очищення в промисловості сталевих конструкцій.

 

 

 

 

Лазерне очищення використовує сфокусований високо{0}}енергетичний лазерний промінь для миттєвого нагрівання забруднень (таких як фарба, іржа та оксиди), змушуючи їх швидко випаровуватися або десорбуватися та залишати поверхню основи, таким чином досягаючи мети очищення.

Лазерне очищення застосовується для очищення перед- і після-зварювання, відновлення металевих конструкцій будівель, видалення іржі та відновлення металевих частин, очищення внутрішніх і зовнішніх стінок труб, а також очищення залізних веж і мостів. Крім того, лазерне очищення не пошкоджує сталеву підкладку, не утворює відпрацьованої рідини, і будь-які забруднені частки, що утворюються, можуть бути зібрані, ефективно запобігаючи забрудненню навколишнього середовища.

 

 

 

 

Лазерне видалення іржі та фарби має широкий спектр застосувань у металургійній промисловості. Крім того, завдяки простоті експлуатації та відсутності хімічних вимог машини для лазерного видалення іржі також можна використовувати на морських бурових платформах, атомних електростанціях, аерокосмічному обладнанні, мостах, будівництві, будівництві піщаних корпусів суден, а також у нафтовій і газовій промисловості.

Лазерне очищення потребує лише електрики та не має інших витратних матеріалів, що дозволяє частково замінити традиційні процеси піскоструминної обробки або очищення сталевими щітками.

 

Машини для лазерного очищення можна інтегрувати з верстатами з ЧПК або роботами для дистанційного керування, що забезпечує автоматизацію та створення автоматизованих виробничих ліній з інтелектуальним керуванням. На металургійних заводах лазерне очищення виробничої лінії в основному використовується для видалення покриття з поверхонь листів і смуг як останній етап перед зварюванням. -Лазерне очищення перед зварюванням може замінити процеси шліфування та піскоструминної обробки, необхідні для традиційних методів зварювання, одночасно зменшуючи пористість і дефекти зварного шва, забезпечуючи якість зварювання. Лазерне очищення – це очищення після-зварювання для видалення окалини, шлаку, бризок та іншого сміття. Це полегшує спостереження та перевірку дефектів зварювання, дозволяє своєчасно виявляти, усувати та ремонтувати дефекти поверхні, забезпечуючи таким чином якість поверхні виробу. Лазерне очищення може замінити небезпечні хімічні методи очищення та дозволяє негайно -очистити нержавіючу сталь після зварювання на одній виробничій лінії, ефективно підвищуючи ефективність виробництва.