Лазерне очищення у фармацевтичній промисловості

Jun 19, 2023

Лазерне очищення робить очищення у фармацевтичній промисловості легким

Чому варто вибрати лазерне очищення?
Зменшити час простою виробництва
Висока чистота
Поліпшення безпеки постачання
Менші витрати на прибирання

OIP3

Глибоке очищення кожного разу знову
Лазерні промені машини для очищення розрізняють, наприклад, корпус реактора та забруднення на молекулярному рівні. Це має 2 причини: забруднення має іншу, нижчу температуру абляції, ніж сама посудина. При правильному налаштуванні лазерного імпульсу це призведе до негайного випаровування забруднень, при цьому матеріал, що лежить під ним, залишається неушкодженим і майже не нагрівається.

По-друге, поверхні, які необхідно очистити, зазвичай мають світлий колір і/або металеві, через що лазерні промені відбиваються на них. Це відображення означає, що метал не поглинає енергію лазерного променя. З забрудненням це так, оскільки вони зазвичай не відбивають, тому поглинають енергію лазерних променів, змушуючи її нагріватися та випаровуватися. Цей ефект має місце на молекулярному рівні. Окрім певних хімічних методів очищення, лазерне сканування є єдиним, що може дати вам цю гарантію. Тому сміємо стверджувати, що лазерна чистка забезпечує 100-відсоткове очищення.

Відсутність ризику зносу
Немає ризику надто довго світити в одній точці з лазерним пістолетом. Коли ми пройдемо через забруднення, ви можете годинами світити на поверхні, і нічого не станеться. Це тому, що більше немає забруднень, які поглинають енергію лазерних променів.

Тоді лазерні промені просто відбиватимуться на металі без жодного ефекту. З іншими методами очищення це так, що може призвести до нерівномірного зносу та зон, які більш чутливі до накопичення бруду, ніж інші. Або ви недостатньо довго обробляєте зону, що робить її не зовсім чистою. Жодна з цих ситуацій не є бажаною.

OIP2

OIP

Повага до чистого довкілля

Як згадувалося раніше, забруднення випаровуються за допомогою лазерного очищення. Але ми, очевидно, не хочемо, щоб ці пари чи частинки пилу зникали в навколишньому середовищі. Машини Laserflux оснащені спеціальним відсмоктувачем, який не тільки видаляє кожну частинку пари або пилу, але також гарантує, що за допомогою впорскування стисненого повітря жодні частинки не осідають всередині лазерної гармати та викликають перехресне запилення. Видалене повітря проходить через різні фільтри, один з яких – активований вугільний фільтр, а інший – фільтр HEPA. Залишок повітря фільтрується до фармацевтичного рівня.

Чи є у вас особливі вимоги щодо рівня фільтрації та збору видалених забруднень? Обговоріть це з нами. Ми можемо додати додаткові фільтри або спеціальні системи розділення до нашої екстракції як у стаціонарних установках, так і в мобільних пристроях. Вам також не доведеться турбуватися про шумове забруднення. Лазерна чистка дуже тиха, тому що ми працюємо лише зі світлом. Єдиний шум, який ви почуєте, - це випаровування забруднень і шум витяжки.

У фармацевтичному секторі нас часто запитують про те, які частини підходять для лазерного очищення. Відповідь на це питання дуже проста: будь-яка деталь, ствол, резервуар тощо, куди ми можемо досягти відстані 10–20 см за допомогою лазерної гармати та яка відповідає наступним вимогам: вона має витримувати температуру 100 градусів. . Основний матеріал не може бути чорним, тому що тоді сама заготовка буде поглинати тепло.

Це підводить нас до більшості металевих деталей (вид металу не має значення) і купи пластику. Деякі приклади компонентів, які дуже підходять:

Резервуари реакторів, мішалки, екструзійні шнеки, очищення повітря, системи, резервуари для зберігання, інструменти, форми, преси, валки та конвеєри.