Машина для лазерного видалення покриття

Очищення лазерного видалення покриття було визнано ідеальною технологією для заміни традиційної хімічної технології в процесі видалення автомобільного покриття. Ця лазерна технологія може видаляти покриття без використання хімічних продуктів і запобігати дефектам на поверхні металевої основи. Технологія лазерного очищення має такі характеристики, як висока ефективність, точність, захист навколишнього середовища та низька вартість. Наразі наша компанія в основному рекламує два типи обладнання для лазерного очищення: лазерну очисну машину серії Pulse та лазерну очисну машину серії CW. Нижче ми детально познайомимося з технологією видалення покриття лазерною абляцією.

 

 

В даний час очищення лазерного покриття в основному використовується в літієвих батареях транспортних засобів з новою енергією в автомобільній промисловості для видалення покриття на сердечниках акумуляторів, очищення електродів, полюсних наконечників, накладок, очищення фольги та інших дрібних деталей, які лазерне очищення вимагає більш тонкого та точного. Тому імпульсна лазерна очисна машина в основному використовується в автомобільній промисловості. Наша імпульсна лазерна очисна машина має потужність 50 Вт, 100 Вт, 200 Вт, 300 Вт і 500 Вт, майже не пошкоджуючи основні частини, що робить її дуже придатною для високоточної галузі лазерного видалення покриття в елементах акумулятора.

Очищення лазерного видалення покриття можна визначити як видалення небажаних підкладок або продовження забруднення небажаних підкладок із твердих підкладок. Він включає видалення сторонніх органічних домішок, а саме покриттів на твердих або металевих основах. Лазерне очищення для видалення покриття має великий потенціал для заміни водоємних і дорогих мокрих хімічних методів. Унікальними характеристиками лазерної чистки є універсальність, точність, керованість, вибірковість і екологічність. Лазерна абляція - це механічний процес, який можна досягти шляхом застосування високоінтенсивного імпульсного та безперервного лазерного випромінювання. Лазерна абляція - це механічний процес, який можна досягти шляхом застосування високоінтенсивного імпульсного та безперервного лазерного випромінювання.

 

 

З точки зору технології, цей механізм має переваги видалення покриття, такі як відсутність прямого механічного або хімічного контакту з основою, очищення на місці, короткий час очищення, відсутність використання токсичних розчинників і хімічних продуктів, відсутність пошкодження металевої основи. , і контрольована чиста. Далі ми обговоримо конкретне застосування лазерного видалення покриття в автомобільній промисловості:

 

 

 

Лазерне очищення деталей з металевої фольги:

Частини позитивного та негативного електродів літієвих батарей виготовлені шляхом нанесення позитивних та негативних матеріалів літієвих батарей на алюмінієву та мідну фольгу, і покриття електродів має велике значення для безпеки батарей. Якщо в процесі нанесення покриття змішуються частинки, сміття, пил або інші середовища, це може спричинити мікрокоротке замикання всередині батареї, а в серйозних випадках – спричинити займання або вибух батареї. Тому фольгу необхідно очистити перед нанесенням покриття, щоб отримати повністю чисту поверхню без оксидів. Існуючі електродні пластини батареї зазвичай використовують ультразвукове очищення, а розчин етанолу використовується як очисний засіб для очищення перед нанесенням покриття. Однак цей метод має певні обмеження.

 

 

Під час ультразвукового очищення компонентів металевої фольги, особливо матеріалів з алюмінієвих сплавів, кавітаційний ефект ультразвукових хвиль легко роз'їдається алюмінієвою фольгою, що призводить до дрібних невеликих отворів. Чим довший час дії, тим більші отвори. Фольга, яка використовується в електродах літієвих батарей, як правило, є фольгою з одним нулем товщиною 10 мкм, яка більш схильна до розриву та утворення отворів через проблеми з процесом очищення. Використання розчину етанолу як миючого засобу не тільки легко пошкоджує інші частини літієвої батареї, але також легко викликає водневу крихкість, що впливає на механічні показники ефективності алюмінієвої фольги.

 

 

Однак використання технології видалення покриття за допомогою лазерної абляції може не тільки підвищити ефективність процесу очищення та заощадити ресурси очищення, але також встановити моніторинг даних процесу очищення в режимі реального часу та кількісно оцінити результати очищення, що може ефективно покращити консистенцію електрода. серійне виробництво.

 

 

 

 

 

Лазерне очищення клітинних вушок:

Наконечники — це металева стрічка, яка витягує позитивний і негативний електроди з елемента батареї та є точкою контакту під час заряджання та розряджання батареї. Забруднювачі на поверхні, такі як жир, інгібітори корозії та інші сполуки в процесі, можуть призвести до поганого зварювання, тріщин і пористості на зварних швах. Під час заводського процесу наконечники часто нерівні, зігнуті або навіть скручені, а міцність зварного шва наконечника низька, утворюючи помилкові зварні шви, фальшиві зварні шви та короткі з’єднання під час зварювання, що призводить до зниження електропровідності зварного з’єднання та, зрештою, до обмеження загальної продуктивності акумуляторної батареї. Від того, чи буде ця поверхня точки контакту чистою, це значно вплине на надійність і довговічність електричного з’єднання. Ручне очищення, очищення мокрим потоком і плазмове очищення, які зараз використовуються, мають різні проблеми, і технологія лазерного видалення покриття може значно вирішити цю проблему.

 

 

 

Лазерний очищувач має кілька переваг у виробництві елементів живлення:

Ефективність:Машини для лазерного очищення можуть швидко й ефективно очистити поверхню компонентів елементів акумулятора, не завдаючи жодних пошкоджень електродним пластинам, сепараторам та іншим компонентам. У порівнянні з традиційними хімічними та механічними методами очищення, лазерні очисні машини більш ефективні, точні та безпечні.

 

Точність:Машини для лазерного очищення можуть регулювати інтенсивність лазера та розмір точки фокусування для досягнення тонкої обробки поверхні компонентів елементів акумулятора. Це може забезпечити чистоту і гладкість поверхні компонентів батареї, тим самим покращуючи продуктивність і термін служби батареї.

 

Охорона навколишнього середовища:Машини для лазерного очищення не вимагають використання хімічних засобів для чищення та води як засобів для очищення, що дозволяє уникнути забруднення навколишнього середовища. Крім того, машини для лазерного очищення можуть виконувати неруйнівне очищення компонентів елементів акумулятора, зменшуючи шкоду відпрацьованих батарей для навколишнього середовища.

 

 

 

Лазерне видалення покриття включає кілька складних механізмів, а саме термічну абляцію, механічні впливи та поєднання термічної абляції та механічних впливів. Ці механізми зазвичай залежать від характеристик лазерного променя та способу його доставки. На даний момент ми зосереджені в основному на наступних аспектах лазерного видалення покриття: оптимізація процесу видалення покриття, мінімізація ризику пошкодження основи, зменшення впливу на здоров’я працівників, навколишнє середовище та зниження витрат на оплату праці. Ці питання також хвилюють нашу компанію під час розробки та виробництва лазерних очисників, і ми можемо запевнити вас, що робимо все можливе, щоб вирішити ваші проблеми.