Лазерна машина для очищення прес-форм|Видаліть залишки та забруднення

У таких галузях, як виробництво гуми, виробництво шин, лиття під тиском і обробка силікону, чистота форми безпосередньо впливає на якість продукції та ефективність виробництва.

 

Під час безперервного виробництва на поверхнях прес-форм поступово накопичуються такі забруднювачі: засоби для видалення форми, масляні плями, залишки гуми, вуглецеві відкладення, сульфіди, силіконова олія та шари оксиду. Традиційні методи очищення, включаючи ручне вишкрібання, хімічне очищення, піскоструминну обробку та очищення сухим льодом, як правило, вимагають розбирання прес-форми, що вимагає значної кількості робочої сили та потенційно може пошкодити точну поверхню форми.

 

Технологія лазерного очищення може видалити з поверхонь форм залишки розчинників, масляні плями, відкладення каучукового нагару та інші забруднювачі, забезпечуючи «очищення відразу після виробництва», усуваючи необхідність розбирання, скорочуючи час простою та підвищуючи ефективність виробництва. Це ідеальне рішення для очищення прецизійних промислових форм, таких як гумові форми, форми для шин, форми для лиття під тиском, силіконові форми та пластикові форми.

 

 

 

1. Екологічність- та енергозбереження-:

• Екологія та відсутність{0}}забруднення: без хімічних реагентів (без кислот/лугів), без викидів, без витратних матеріалів і уникнення вторинного забруднення.
• Енерго-ефективність: не потрібно чекати охолодження форми, низьке енергоспоживання та низька вартість циклу очищення (економія електроенергії, витратних матеріалів і праці).

 

2. Точний і ефективний:

• Ефективність очищення: час очищення однієї форми в 3-5 разів швидший, ніж традиційне ручне очищення, що збільшує виробничу потужність на 30%+.
• Якість очищення: Швидкість видалення забруднень більше або дорівнює 99% (наприклад, залишки гуми), шорсткість поверхні Ra більше або дорівнює 4,5 мкм, без явної різниці в кольорі чи смуг очищення.
• Без пошкодження прес-форм: витончення основи Менше або дорівнює 50 нм/цикл, що дозволяє уникнути задирок на формі або проблем з уламками, спричинених традиційною піскоструминною обробкою та чищенням сухим льодом.

 

 

 

Ми рекомендуємо використовувати 300 Вт або 500 Вт-повітряне охолодження з верхнім-капелюшком/плоским{4}}імпульсним лазерним очисним апаратом.

 

 

 

Лазерні очисні машини мають широкі можливості адаптації; гумові форми (сульфіди, силіконова олія, сажа, антиадгезиви, іржа тощо) можна очистити. Навіть форми з тонкими борозенками або текстурою можна ефективно покрити лазером, вирішуючи проблему глухих кутів, які важко очистити вручну.